光学检测系统：提升5G产品品质与效率的智能化解决方案

项目背景

随着5G技术的快速发展，电子制造企业面临着前所未有的挑战和机遇。为了抓住这一市场机遇，某电子制造企业决定投资建设一条自动化检测生产线，旨在减少人员参与，提升产品良品率，并通过数据采集发现品质原因，以实现品质和利润的双赢。

建设方案

本项目遵循条码化、无纸化、可视化、智能化的“四化标准”，为该企业的智能制造建立基础。建设目标主要包括PCB检测和成品检测两个部分，各模块均基于“工业4.0的智能化和信息化”要求，定制开发相关软件。项目还特别注重与MES系统连接通信、对接共享数据，以实现对设备运行状态的直接监控和远程实施提取所需各种生产信息及数据。

实施细节

项目涉及的设备

项目中使用了包括批量送板机、全自动焊膏印刷机在内的24台生产设备，以及3台带有网口及RFID读卡器的操作终端，2台应用服务器，3台网络交换机，8台采集网关，3把条码枪，2台条码打印机，和3台65寸以上的看板电视。此外，还部署了混合型信息采集系统，包括温度传感器、报警信号、感应信号转接器、电流、进出板传感器、链速传感器、马达转速传感器等31个不同类型的传感器。

全过程质量检测

项目实施了全过程的质量检测、报警和预测，以提升制成品的质量水平。通过生产过程的异常报警，减少了管理工作量，并通过共享生产数据，减少了沟通成本。

生产过程自动化

通过实现生产过程的自动化和程序化，提高了生产效率。移动互联网技术和云技术的引入，提升了客户的参与度，增强了产品的市场竞争力。

实施效果

项目的实施效果显著，不仅提升了产品的质量水平，还通过减少人员参与，提升了良品率和一次通过率。具体效益包括：

• 通过共享生产数据，减少了沟通成本和管理工作量，生产周期节约了显著的百分比。
• 通过移动互联网技术，提升了客户的参与度，客户满意度提升了显著的百分比。
• 通过全过程质量检测、报警和预测，提升了制成品的质量水平。

结语

某电子制造企业的检测生产线光学检测系统项目是北京客万腾科技有限公司在智能制造领域的成功案例之一。通过综合运用先进的自动化设备、物联网技术、大数据分析和人工智能，项目不仅提高了生产效率和产品质量，还为企业的决策提供了强有力的数据支持。这标志着企业在智能制造的道路上迈出了坚实的一步。